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Técnicas de fabricación de plástico

Antes de enfocarnos en la inyección de plástico, es importante conocer los otros principales métodos de producción ya que cada uno se utiliza según sea el tipo de artículo a fabricar, la resina y por supuesto, las necesidades del cliente.

• Moldeo por soplado: Consiste basicamente en soplar una preforma dentro de un molde hasta que tome la forma final. Es ideal para envases huecos como botellas, garrafones y frascos. 
• Extrusión: Aquí se calienta y empuja la resina a través de una boquilla. Se utiliza principalmente para fabricar perfiles continuos como mangueras, tuberías, láminas o películas plásticas. 
• Termoformado: Funciona calentando una lámina plástica para que pueda moldearse sobre una cavidad mediante vacío. Es muy común para producir charolas, blísters y empaques alimenticios. 
• Inyección de plástico: Es ampliamente reconocido por su precisión y versatilidad, pues permite crear desde tapas y piezas pequeñas, hasta componentes complejos para industrias más especializadas.

¿Qué es la inyección de plástico?

Es un proceso industrial que consiste en fundir resina plástica para posteriormente inyectarla a presión dentro de un molde. Una vez que se enfría, toma la forma exacta del molde y así es como se obtiene la pieza terminada.

La inyección de plástico destaca por su capacidad para producir grandes volúmenes de forma rápida y uniforme. Es ideal para productos como:

• Tapas y cierres
• Componentes automotrices
• Piezas para electrodomésticos
• Artículos médicos
• Envases resistentes
• Juguetes y accesorios

Pero… ¿cómo funciona el proceso? Muy sencillo, aquí te lo explicamos:

1. Fundición: La resina, el plástico, se introduce en una tolva y pasa a un cilindro caliente para ser fundido.
2. Inyección: Una vez fundido, se inyecta con presión dentro de un molde metálico.
3. Enfriamiento: El molde se mantiene cerrado hasta que la pieza se solidifica.
4. Expulsión: Una vez fría, la pieza terminada se expulsa del molde y el ciclo empieza otra vez.

¿Cuándo es conveniente usar este tipo de proceso?

La inyección de plástico es ideal cuando se requiere:

• Producción a gran escala: Mientras más piezas se fabriquen, el costo por unidad baja y por lo tanto, el proceso se hace más rentable. 

• Precisión y detalles: Los moldes permiten crear piezas complejas con carcaterísticas específicas.

• Resistencia y durabilidad: Los productos elaborados mediante este proceso suelen ser más fuertes y homogéneos.

• Materiales especiales: La inyección de plástico permite utilizar una gran variedad de resinas como PET, PEAD, PP, ABS, PVC y más.

• Diseño personalizado: Si se requiere una pieza única y específica, este proceso es la mejor opción.

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